煤泥烘干机,褐煤烘干机,选煤设备

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河南煤泥烘干机厂家,河南煤泥烘干机多少钱?

发布时间:2019-03-27来源于:http://www.zzddjt.com作者:东鼎干燥

 时代在发展,科技在进步。由于煤泥本身水分高、高粘性、热值低、颗粒细小,很难实现工业应用价值,从而被电力企业拒之门外。再加上遇风则扬,不仅对环境造成了危害
,同时也会对周边的人造成很大的危害。所以现在的煤泥烘干机也基本都配有除尘器,脱硫塔等环保装置。让剩余的煤泥得到很好的二次利用价值,也让烘干过程中产生的二
氧化硫,一氧化碳等废弃物得到了有效处理。更是符合了发展煤泥综合利用,建设资源节约型、环境友好型矿区理念,那么煤泥烘干机的价格是多少呢?这就要根据煤泥烘干
机本身的质量和产量了。一分价钱一分货。郑州东鼎干燥的煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,及燃料消耗少干燥成本低的特点及可根据用户要求控制产品粒度和水分。无
论您需要多少吨的煤泥烘干机都可以到东鼎干燥考察一下,东鼎干燥一直以“没有最好只有更好”得理念为客户创造更好的产品以达到更好的价值。


规  格 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 备注
DDMG1918 300±10 25±5 ≤12 109 7m*25m --
DDMG2218 500±10 25±5 ≤12 128 8m*30m --
DDMG2520 700±12 25±5 ≤12 146 8m*30m --
DDMG2822 1000±15 25±5 ≤12 230 8m*40m --
DDMG3126 1500±20 25±5 ≤12 358 10m*40m --
DDMG3428 2000±30 25±5 ≤12 490 10m*45m  

  滚筒煤泥烘干机系统设计充分考虑干燥入料的性质,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了物料在干燥机内的沾粘和过干燥现象,具有以下优良特性:

1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

 

      
煤泥烘干机工艺流程
  东鼎干燥煤泥烘干机系统根据煤泥在脱水过程中的各个阶段细分为六大工作区间,具体工作流程如下:物料由螺旋推进器推入滚筒干燥机后由大倾角导料板区间将其迅速导向倾斜扬料板区间,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶而落下,形成“料幕”,高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分,当物料又被提起、洒落重复几次后,移动到活动蓖条式翼板3区间,预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次,与物料形成传导和对流质热交换,当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时,物料在滚筒内的最低处时,就将清扫链条压在最下面,同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料,随滚筒的转动,物料又被提起、洒落,再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时,圆弧内侧的清扫链条自动滑下,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来,当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程,即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升,不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发,当物料移动到第五区间时,一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下,不再参与提升,另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内,被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时,物料与烟气基本完成质热交换,物料成为干后产品,烟气成为废气,为减少扬尘,第六区间不设扬料板,使物料滑落至排料箱,完成整个干燥过程。

 

东鼎大型煤泥烘干机系统主要由以下6部分组成。
(1)原料装载系统:包括入料带式输送机、煤泥打散装置,刮板输送机(加装变频调速)以实现随时调节给料量的大小,确保均匀连续给料,并能保证干燥机入料口的密封性能。
(2)燃烧供热系统:选用煤泥烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备,确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
(3)干燥脱水系统:选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备,完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
(4)环保除尘系统:选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒,同时实现尾气达标排放。
(5)配电测控系统:选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。
(6)产品运输系统:选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置,其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。

 

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