随着工业生产规模的快速扩张，产生的各种固体废渣越来越多，如水渣就是粒化高炉矿渣，是冶炼生铁的废渣，经空气或水急冷所得的细小颗粒状融熔渣，当直接用水急冷就称水淬矿渣，俗称水渣，水渣是生产水泥很好的混合材料；钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣，并含硅酸盐、铁铝酸盐为主要矿物组成，经自然冷却凝固成块状，常夹有铁块，硬度大，难以破碎粉磨。钢渣也可作混合材，但其中含铁，磨细比较困难，其活性不如水渣。其两者的性能指标可参考《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》和《GB/T20491-2006用于水泥和混凝土中的钢渣粉》；煤渣，工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。这些废弃物如果不加以利用不仅占用场地还会造成严重环境污染。

针对当前各种工业固体废弃物的利用难题及 提倡开发新型绿色建材的需要，郑州东鼎开发了大型矿渣烘干机及研磨生产线，真正实现将这些工业固体废渣吃干榨净高效利用。该系统被广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，可用于烘干水渣、钢渣、煤渣(炉渣)等矿渣原料，整套生产线设计合理，制作精良，性能稳定、工艺 、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。新型水渣烘干机系统主要特点：1、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。2、处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少3、在设计时为了达到的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。5、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

工作原理：物料经缓冲料仓经上料系统进入烘干机，转筒边沿组合扬料板将物料抄起至一定高度洒下，经中心组合扬料装置打散、导向、均流，进行第二次扬料，物料在重力和轴向剪推力的作用下向卸料端移动，热空气经进料端穿过烘干机筒内物料层，与物料直接进行热交换，废气经烘干机卸料端除尘装置排出户外，合格干料经卸料口卸出，完成烘干过程。该系统采用顺流式加热方式，因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜槽进入筒体，即被螺旋抄板推向后端。由于烘干机呈一定的倾斜角度放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，物料反复扬撒，物料所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。  

                  系统结构组成：1、高温沸腾炉热源 2、上料皮带 3、进料系统 4、干燥主机（单筒或三筒）5、出料系统  6、引风系统  7、除尘系统  8、电控系统

规格型号	产量（t/h）	入料水分（%）	出料水分（%）	功率（kw）	燃煤热值(kcal/Kg)	入口温度(℃)
DDKZG1615	10-12	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG1814	15-18	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG2016	20-25	20±3	≤10	18.5	≥5500	700±50
DDKZG2218	25-30	20±3	≤10	22	≥5500	700±50
DDKZG3025	32-40	20±3	≤10	75	≥5500	700±50