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  • 水渣烘干机

    【生产能力】:300-1500吨/天
    【占地面积】:100-400㎡
    【电机功率】:18-280kw
    【适用物料】:水渣、钢渣、煤渣、炉渣
    【产品描述】:郑州东鼎开发了大型矿渣烘干机及研磨生产线,可用于烘干水渣、钢渣、煤渣(炉渣)等矿渣原料
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    随着工业生产规模的快速扩张,产生的各种固体废渣越来越多,如水渣就是粒化高炉矿渣,是冶炼生铁的废渣,经空气或水急冷所得的细小颗粒状融熔渣,当直接用水急冷就称水淬矿渣,俗称水渣,水渣是生产水泥很好的混合材料;钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣,并含硅酸盐、铁铝酸盐为主要矿物组成,经自然冷却凝固成块状,常夹有铁块,硬度大,难以破碎粉磨。钢渣也可作混合材,但其中含铁,磨细比较困难,其活性不如水渣。其两者的性能指标可参考《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》和《GB/T20491-2006用于水泥和混凝土中的钢渣粉》;煤渣,工业固体废物的一种,火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称炉渣。根据成分的不同,可用于制造水泥、砖和耐火材料等。这些废弃物如果不加以利用不仅占用场地还会造成严重环境污染。
    针对当前各种工业固体废弃物的利用难题及国家提倡开发新型绿色建材的需要,郑州东鼎开发了大型矿渣烘干机及研磨生产线,真正实现将这些工业固体废渣吃干榨净高效利用。该系统被广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干水渣、钢渣、煤渣(炉渣)等矿渣原料,整套生产线设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。新型水渣烘干机系统主要特点:1、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。2、处理量比较大,抗过载能力强,燃料消耗少3、在设计时为了达到最佳的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。5、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。
    工作原理:物料经缓冲料仓经上料系统进入烘干机,转筒边沿组合扬料板将物料抄起至一定高度洒下,经中心组合扬料装置打散、导向、均流,进行第二次扬料,物料在重力和轴向剪推力的作用下向卸料端移动,热空气经进料端穿过烘干机筒内物料层,与物料直接进行热交换,废气经烘干机卸料端除尘装置排出户外,合格干料经卸料口卸出,完成烘干过程。该系统采用顺流式加热方式,因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜槽进入筒体,即被螺旋抄板推向后端。由于烘干机呈一定的倾斜角度放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,物料反复扬撒,物料所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。  
    水渣烘干机结构工艺
     
     
                      系统结构组成:1、高温沸腾炉热源 2、上料皮带 3、进料系统 4、干燥主机(单筒或三筒)5、出料系统  6、引风系统  7、除尘系统  8、电控系统
    规格型号 产量(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 功率(kw) 燃煤热值(kcal/Kg) 入口温度(℃)
    DDKZG1615 10-12 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
    DDKZG1814 15-18 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
    DDKZG2016 20-25 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
    DDKZG2218 25-30 20±3 ≤10 22 ≥5500 700±50
    DDKZG3025 32-40 20±3 ≤10 75 ≥5500 700±50

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