1、系统配置合理，符合褐煤干燥特性，采用褐煤干燥提质专用热源喷燃炉，可利用干燥产生的部分褐煤粉做为燃料，降低成本并减少粉尘二次污染干燥 、处理能力大：采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，一次性降水能力强、产量高。

2、干燥后的褐煤不返潮：干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性，杜绝褐煤干后返潮吸水，从而可以实现褐煤的长途运输。

3、自动化程度高、操控简单：系统集成化程度高，且配备PLC控制系统及视频监控系统，对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口和引风机入口主要部位的温度、火焰等参数实时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。给料系统、干燥机、引风机、鼓风机等设备采用变频调速，根据产量、水分的变化采用适当的参数，不仅可以轻松调控所需的终水分指标而且节能。

4、高效节能：干燥机热损失小，热效率高；热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉喷燃炉， ，效率高。干燥热源无需另行选择燃料，直接采用干燥过程中收集到的煤粉作为系统热源燃料，既减少了产品的煤粉占比，又降低了燃料的成本。

5、安全性高：给排料独特密封结构无漏风现象，彻底解决了密封难点，实现了全程无氧化负压运行，杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性，运行安全可靠。

6、工作环境好：系统运行为全密闭负压专业化作业，无粉尘跑冒。

7、设备投资低、运行费用低，可在较短的时间内收回投资。