陶瓷泥烘干机
陶瓷泥烘干机
陶瓷泥烘干机

陶瓷泥烘干机

生产能力

200-1000/吨天

占地面积

120-360㎡

产品优势:采用洁净燃煤、焦炉煤气、甲醇、瓦斯气、蒸汽余热供热,匹配多级除尘工艺

适用物料:陶瓷泥,陶瓷污泥,陶瓷粉

产品介绍

近年来随着陶瓷收藏热潮以及人们对生活品质的追求,陶瓷制品需求量日益增高,陶瓷加工制造企业也是 繁荣,这繁荣的背后出现了一个问题:大量的陶瓷工业废料如何环保处理与利用。陶瓷废料的堆积挤占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质,如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和环保部门的当务之急。由环保设备厂家郑州东鼎干燥设备有限公司研发的陶瓷废渣烘干机生产线可以实现陶瓷废料的高效循环利用。利用陶瓷泥烘干机处理后加工成瓷砖坯料建筑陶瓷企业在从事生产时也会造成许多种类的工业废料。例如用于淘洗原料及冲刷设备排出的废泥水、烧成后的瓷砖废品、不可再用的匣钵与窑具等。废弃的泥水经回收、拣去杂物、除铁后,经陶瓷泥烘干机干燥处理又可以添加入瓷砖的配料中用于瓷砖坯料,取得明显的经济效益与社会效益。

性能特点

1、独特的工艺及优化的内部结构,过程中间不会产生架桥现象,确保了系统的整体稳定可靠。
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
5、采用高标准级联环保除尘工艺,实现产品的回收和干燥废气的净化

工作原理

陶瓷原料干燥机工艺
 
物料 先经皮带输送机输送至滚筒前段溜槽,由溜槽送入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后的尾气经过旋风除尘,被去除掉大部分粉尘后进入袋式除尘器,净化后的尾气直接排放,形成整个干燥过程。此外陶瓷原料干燥系统的除尘系统兼并考虑产品的回收和干燥废气的净化。除尘系统采用两道除尘, 道除尘采用旋风除尘器,主要回收废气中的粗颗粒产品,第二道除尘作用是废气净化,在该设计中第二道除尘选用袋式除尘器,既不造成资源浪费又达到了环境保护的目的。

结构组成

陶瓷原料烘干机系统由高温沸腾炉、打散喂料机、上料系统、干燥主机、一级旋风除尘、二级袋除尘、引风机、出料系统、电控系统组成

技术参数

规格型号 产量(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 功率(kw) 燃煤热值(kcal/Kg) 入口温度(℃)
DDTCG1615 10-12 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDTCG1814 15-18 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDTCG2016 20-25 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDTCG2218 25-30 20±3 ≤10 22 ≥5500 700±50
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