洗煤厂送出的未经脱水的洗中煤，其水分大都在10～15%，如直接进炉燃烧，会引起下料口堵塞，且热效率低。因此，在中煤进入电站锅炉燃烧之前对其进行脱水干燥，十分必要。脱水干燥后的洗中煤，水分降至7%以下。因洗中煤的水分得到降低，既提高了其发热量，又可解决进炉堵塞的问题。中煤烘干机是专业针对于中煤自身物理性质和化学性质设计的。为了更好的适应中煤的日常生产，该中煤烘干机筒体内部结构上做了特殊设计，在提高了热效率的同时，而且还可以有效的避免中煤在干燥机内的粘接以及过分干燥等现象的发生。而且烘干后出料的效果很好。

性能特点讲解

洗煤厂送出的未经脱水的洗中煤，其水分大都在10～15%，如直接进炉燃烧，会引起下料口堵塞，且热效率低。因此，在中煤进入电站锅炉燃烧之前对其进行脱水干燥，十分必要。脱水干燥后的洗中煤，水分降至7%以下。因洗中煤的水分得到降低，既提高了其发热量，又可解决进炉堵塞的问题。中煤烘干机是专业针对于中煤自身物理性质和化学性质设计的。为了更好的适应中煤的日常生产，该中煤烘干机筒体内部结构上做了特殊设计，在提高了热效率的同时，而且还可以有效的避免中煤在干燥机内的粘接以及过分干燥等现象的发生。而且烘干后出料的效果很好。

设备工艺

Equipment process

中煤烘干机提质系统主要由以下6部分组成。 （1）原料装载系统：包括入料带式输送机、煤泥打散装置，刮板输送机（加装变频调速）以实现随时调节给料量的大小，确保均匀连续给料，并能保证干燥机入料口的密封性能。 （2）燃烧供热系统：选用煤泥烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。 （3）干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。 （4）环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。 （5）配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。 （6）产品运输系统：选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。