近年来，随着采煤机械化程度不断提高，洗煤企业入选原煤中煤泥、尾煤含量不断增加，压滤后的尾煤泥水分高达30%左右,严重影响了煤泥的品质及使用价值，因大量堆积的煤泥处理不及时给厂区周边环境造成了严重危害，为了有效回收利用煤泥，不少煤矿洗煤企业增设了尾煤泥干燥回收车间完善洗煤工艺。煤泥烘干机厂家东鼎干燥根据煤泥粘性大、水分高开发了防粘结、自清理型滚筒煤泥烘干机系统，实现煤泥的大批量回收处理利用，克服季节环境因素影响，在山西、陕西、内蒙古、黑龙江、贵州、云南等地区快速推广应用。 煤泥物料烘干过程中的技术难点： 在烘干过程中物料同筒体及扬料装置易相互粘结，难以行进； 在烘干机内干燥过程中，物料逐渐变硬，球块状物料内壁水分难以被烘出； 煤泥、污泥等黏性物料干燥时，水分较高时易黏结，水分降低后易成球状。

性能特点讲解

近年来，随着采煤机械化程度不断提高，洗煤企业入选原煤中煤泥、尾煤含量不断增加，压滤后的尾煤泥水分高达30%左右,严重影响了煤泥的品质及使用价值，因大量堆积的煤泥处理不及时给厂区周边环境造成了严重危害，为了有效回收利用煤泥，不少煤矿洗煤企业增设了尾煤泥干燥回收车间完善洗煤工艺。煤泥烘干机厂家东鼎干燥根据煤泥粘性大、水分高开发了防粘结、自清理型滚筒煤泥烘干机系统，实现煤泥的大批量回收处理利用，克服季节环境因素影响，在山西、陕西、内蒙古、黑龙江、贵州、云南等地区快速推广应用。 煤泥物料烘干过程中的技术难点： 在烘干过程中物料同筒体及扬料装置易相互粘结，难以行进； 在烘干机内干燥过程中，物料逐渐变硬，球块状物料内壁水分难以被烘出； 煤泥、污泥等黏性物料干燥时，水分较高时易黏结，水分降低后易成球状。

设备工艺

Equipment process

东鼎滚筒煤泥烘干机系统主要由以下6部分组成。 （1）原料装载系统：包括入料带式输送机、煤泥打散装置，刮板输送机（加装变频调速）以实现随时调节给料量的大小，确保均匀连续给料，并能保证干燥机入料口的密封性能。 （2）燃烧供热系统：选用煤泥烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。 （3）干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。 （4）环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。 （5）配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。 （6）产品运输系统：选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。