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精工打造山西新源20万吨煤泥烘干机生产线顺利竣工

发布时间:2014-06-28来源于:http://www.zzddjt.com作者:郑州东鼎

煤泥烘干机施工现场

 
品质创造未来,郑州东鼎追求卓越品质,为业主打造精品煤泥烘干机项目工程。我司为山西怀仁地区新源洗煤有限公司打造的700吨煤泥烘干机生产线近日顺利竣工(图为施工现场),这也是我司在山西地区的第八套煤泥烘干设备,该项目的投入可为业主年处理煤泥20多万吨,不但解决了洗煤厂的场地占用及对周边环境污染问题,还将给业主带来实质性的经济效益,全面提升企业的市场竞争力。该系统采用了我司2014新一代煤泥烘干机技术,能耗进一步降低,燃料用煤更方便,不结焦结渣,点火闷火方便,且更加环保。

煤泥烘干机安装现场


我司的煤泥烘干系统已获得多项国家专利,整个系统的设计充分考虑了干燥入料的性质,针对浮选尾煤压滤滤饼粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过干燥现象。其结构特点是沿轴向分六个区间,第一区间为大倾角导料板;第二区间为倾斜扬料板;第三区间为活动蓖条式翼板;第四区间为带清扫装置的圆弧型扬料板;第五区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板;第六区间为无扬料板区,以控制粉尘飞扬。除此以外,滚筒干燥机进一步加强干燥机内团结块的破碎及对筒体内壁粘结物料的清扫:
a、加大干燥机进料端导料板的倾角,使湿煤迅速进入强化干燥阶段;
b、干燥机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度,以防物料的沾粘;
c、扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置,使物料由筒体上部向下摔落的过程中,与扬料板碰撞接触的次数增多,被扬料板破碎成小块,就这样周而往复的提起摔落数百次后,最后在干燥机出料端煤团被分化成10mm左右的团球状颗粒。
d、扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条,强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用,可有效的防止物料在扬料板内外及滚筒内壁上的粘结。

目前我司开发的1000吨以上大型煤泥烘干机以其稳定的性能、过硬的品质、合理的价位受到众多煤矿及洗煤企业的青睐,已与国内伊东集团、兰花科创、力量煤业等大型煤炭企业建立了长期合作伙伴关系,用品质奠定发展,用技术赢得未来,携手东鼎共赢发展。
煤泥烘干机水膜除尘器
 

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